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河南熔科炉业有限公司
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发布时间:2023-06-25 10:43:14
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陶瓷熔块炉

此高温陶瓷熔块炉引进良好技术,自主研发生产的节能、环保、新型电炉,具有良好合理的结构,外观美观大方,外壳采用冷轧钢板,经良好的数控机床加工,豪华、美观的双色进口环氧粉末静电喷塑工艺,加工而成,耐高温,耐腐蚀,采用U型硅碳棒/硅钼棒为加热元件,双层炉壳间配有风冷系统,能快速降温;该炉具有温场均衡、炉体表面温度低,升、保、降温速率可调节、节能等优点。炉膛采用陶瓷纤维/氧化铝纤维材料经数控工艺构筑而成,抗热震性强,耐急冷急热性强,耐腐蚀性好,不塌陷,不结晶,不掉渣,无污染,使用寿命长。微电脑人工智能调节技术,具有PID调节、自动控制、自整定功能,多段程序编程,并可编制各种升温、保温、降温程序,控温精度高;集成模块可控硅控制、移相触发,保护系统:采用独立超温保护、超压、超流、漏电、短路等保护。自动化程度较高,各项指标达到了良好水平。
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产品描述

  此高温陶瓷熔块炉引进良好技术,自主研发生产的节能、环保、新型电炉,具有良好合理的结构,外观美观大方,外壳采用冷轧钢板,经良好的数控机床加工,豪华、美观的双色进口环氧粉末静电喷塑工艺,加工而成,耐高温,耐腐蚀,采用U型硅碳棒/硅钼棒为加热元件,双层炉壳间配有风冷系统,能快速降温;该炉具有温场均衡、炉体表面温度低,升、保、降温速率可调节、节能等优点。炉膛采用陶瓷纤维/氧化铝纤维材料经数控工艺构筑而成,抗热震性强,耐急冷急热性强,耐腐蚀性好,不塌陷,不结晶,不掉渣,无污染,使用寿命长。微电脑人工智能调节技术,具有PID调节、自动控制、自整定功能,多段程序编程,并可编制各种升温、保温、降温程序,控温精度高;集成模块可控硅控制、移相触发,保护系统:采用独立超温保护、超压、超流、漏电、短路等保护。自动化程度较高,各项指标达到了良好水平。

  用途:本设备广泛用于高校、科研院所、工矿企业等做粉末、电子、冶金、医药、陶瓷、硫磺、玻璃新材料、化工、金属烧结和金属热处理等实验和生产。

  主要功能和特点:

  1. 节能省电,环保无污染(炉膛材料复合氧化铝/陶瓷纤维,质轻,蓄热少,节能,平均下来半功率工作)

  2. 更换方便 节能省时(加热元件为硅碳棒或者硅钼棒,更换方便)

  3. 温控和炉子一体化,使用方面灵活,不容易断线

  4. 高的温控精度(仪表质量上乘,控温精度±1℃)

  5. 好的炉温均匀性(棒为加热元件,合理布局,温场均衡,炉腔

  6. 微电脑程序控温,升降温速率可调,自动操作无需人工看护

  7. 超温超压超流自动保护

  8. 顶部放料,底部出料

  9. 应用范围广泛:高校,科研院所,工矿企业等做粉末,军工,电子,冶金,医药,陶瓷,玻璃,机械,新材料开发,特种材料,耐火材料,建材,化工,金属烧结和金属热处理等试验和生产

  10. 双层壳体

  11. 外壳喷塑,外观精美大方

  12. 口碑良好,客户众多

  13. 性价比好,售后服务完善,质保1年,终身维修

 

主要技术参数:

项目

指标值

额定电压

220V/380V

设计温度

1000℃,1200℃,1400℃,1600℃,1700℃,1800℃

坩埚容积

0.9L、1.6L、3L、5L、10L、15L、18L

坩埚材质

高纯锆石英(99.9%)

升温速率

≤0.1-20℃/min(可任意调节)

加热元件

U型硅碳棒/U型硅钼棒

测温元件

k(0-1300℃)/S(0-1600℃)/B(0-1820℃)

炉膛材料

陶瓷纤维/氧化铝纤维/复合氧化铝纤维/高纯氧化铝纤维/进口纤维

散热方式

双层阻热带风冷系统。

装料及流料方式

顶部装料、底部流料,配有电动的坩埚封头,可以自动封死或者打开封头,控制流料轻松方便,轻轻一按,问题就解决了。炉子顶部加自动进料斗,送料进程可按需设定,到设定的时间一键自动进料/停料。底部流料部分由两个气缸分别控制棒塞的上下左右运动,到设定时间按下按钮就可自动落下棒塞并移到一边,待物料流出一键按钮可以自动移回并上升塞紧棒塞。带物料搅拌功能。

控温精度

±1℃

坩埚均匀度

±1℃

保护装置

采用独立双回路控制,双回路保护:(超温、超压、超流、断偶、断电、漏电、短路等)

控制方式

PID可编程自动智能控制,采用闭环技术可控硅模块触发控制,移相触发控制方式,输出电压、电流或功率连续可调,具有恒电压、恒电流或恒功率的特性;电流环为内环,电压环为外环,在突加负载或负载电流超过限流值时,***调压器的输出电流在额定电流范围内,确保输出和调压器正常工作,同时电压环也参与调解,使调压器的输出电流被***在额定电流范围内,在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定;从而达到保护发热元件避免过大电流、电压的冲击,达到安全可靠的控制效果及控制精度。

加热机构

炉膛内部采用360度加热

炉体

炉体采用数控机床加工,经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成,双色搭配,外观新颖美观,具备了抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理等优点。

炉壳表面温度

≤43℃

随机赠送

加热棒2支,棒具2个,坩埚钳1个,耐火手套1双,说明书合格证各1份

 

 选型指南:

型号

装载量(kg)

坩埚容积(L)

电源电压(V)

功率(KW)

控温精度

FZ-RK0.9L

0.5

0.9L

220

4

±1℃

FZ-RK1.6L

1

1.6L

380

10

±1℃

FZ-RK3L

1.5

3L

380

12

±1℃

FZ-RK5L

2.5

5L

380

14

±1℃

FZ-RK10L

5

10L

380

15

±1℃

FZ-RK15L

8

15L

380

18

±1℃

FZ-RK18L

10

18L

380

25

±1℃

温度类别

800℃-1800℃可任选

非标定制

根据客户需求,定制不同尺寸的实验电炉

 

  标配:

名称

数量

说明

耐火手套

1双

 

舒适感好,并能保持双手温暖;抗切割、耐磨及抗热(可抗200℃可接触热15 秒,100℃可接触热45 秒)持久耐用。

 

 

加热元件

硅碳棒

2个

 

硅碳元件及使用温度较高,质硬而脆,成型后使用,如碳化硅制成的硅碳棒、硅碳管在空气干燥条件下***高发热温度1500℃,真空条件下***高使用温度1000-1200℃,在氮气气氛下***高使用温度1350℃

 

硅钼棒

2个

 

硅钼棒在氧化气氛下加热到高温,表面生成一层致密的石英玻璃膜,保护其不在氧化。所以,硅钼棒具有高温抗氧化性。在氧化气氛下,***高温度为1800℃,可以用作电子、陶瓷、磁性材料、玻璃、冶金、耐火材料等工业高温炉的加热元件。

 

坩埚钳

1把

1、一种常见的化学仪器。通常用来夹取坩埚。一般由不锈钢,或不可燃、难氧化的硬质材料制成。

2、需使用干净的坩埚钳。

3、用坩埚钳夹取灼热的坩埚时,需将钳尖先预热,以免坩埚因局部冷却而破裂,用后钳尖应向上放在桌面或石棉网上。

4、实验完毕后,应将坩埚钳擦干净,放入实验器材柜中,干燥放置。

5、夹持坩埚使用弯曲部分,其它用途时用尖头。

6、坩埚钳不一定与坩埚配合使用。

 

 可选配件列表:

单独控制柜

触摸屏仪表

远程辅助模块

观察窗

自动流料

智能搅拌

坩埚

升降系统

自动粉碎

 

 特别说明:

 

质保

整机保修一年,相关耗材除外(垫板及加热元件除外)

厂务环境

1、室内使用;

2、环境温度在±5-45℃范围;

3、周围环境的相对温度不超过85%;

4、炉子周围无导电尘埃、爆炸性气体及能严重破坏金属和绝缘腐蚀性气体。

安全保护

1、电炉初次使用或长期停用后再次使用时,须进行烘炉,否则容易造成炉膛开裂。

2、经常保持清洁,定期检查电炉接线是否接触良好。

3、电炉使用时,炉温不得超过额定温度,以免损坏加热元件。禁止向炉内灌注各种可燃性液体及熔解的金属。

4、在工作过程中,一般在300℃以下,升温速率不宜过快,由于刚开始升温时,炉膛是冷的,需要吸收大量的热量。

售后服务

1、客户的技术疑问,我们承诺在5个小时内处理完毕。

2、返厂维修的设备我们承诺在3个工作日内出具检测结果,10个工作日内完成维修,特殊材料需订制,酌情处理。

3、设备返给客户后1周之内对用户进行回访,并提供相关技术的免费咨询。

友情提示

1、为了设备正常使用寿命,请不要长期运行于额定温度。

2、在收货时仔细清点核对货物及配件数量,以免少发漏发给您带来不便。

 

常见故障及故障排除

故障现象

故障原因

排除方法

打开控制电源开关无电源指示

控制线路,保险丝断

检查有无短路排除后更换保险丝

设备运行时有电压

加热元件断裂

更换热电偶

仪表PV显示inIE

热电偶短路

更换热电偶

电源正常但炉体不能升温

控制线路损坏

通知维修人员

我们找不到任何相应的参数,请将它们添加到属性表中
熔科炉业

洛阳熔科炉业有限公司坐落在洛阳开发区,是一家具有电炉设备研发、生产经验的科技企业。

我们在继承国内外高温技术力量基础上,根据市场需求,研制开发了一系列高性能、高标准的高温电炉试验设备,包括:各类高温电炉、高温马弗炉、高温窑炉、实验电炉、真空炉,气氛炉、箱式炉、管式电炉、升降炉、真空气氛升降炉,立式管式电炉、井式电炉、台车炉,卧式电炉等设备,是一家电炉厂家。

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